Un sistema di cambio rapido stampi rivoluziona il processo produttivo: produzione snella, in piccoli lotti.
StampTEC è protagonista di questa rivoluzione: cancella i tempi morti per il fissaggio delle staffe, per aggiustamenti e prove tra lotti di produzione.
Facile e immediato da implementare e adatto a tutti i tipi di stampi, garantisce un bloccaggio efficiente, rapido, sicuro e sostenibile.
StampTEC è il sistema magnetico per il bloccaggio rapido degli stampi su presse per stampaggio metallo. Con StampTEC si eliminano i tempi morti per fissaggio staffe, aggiustamenti e prove tra un lotto di produzione e l’altro. StampTec è adatto per stampi di ogni forma e dimensione, senza alcuna modifica.
Realizzato da 2 moduli magnetici, si installa con semplicità: viene fissato sui bancali, adattandosi ad ogni tipologia di macchina, senza alcuna modifica.
La funzione Grip consente di fissare StampTEC ai piani macchina utilizzando la forza magnetica in combinazione con le viti di fissaggio. Si viene così a creare un insieme omogeneo tra stampo, sistema magnetico e bancali, dotato di assoluta rigidità, per ridurre le vibrazioni e flessioni dello stampo e garantire alte precisioni e qualità della stampata.
StampTEC viene utilizzato nello stampaggio a freddo, su presse a deformazione, su macchine apristampo e prova stampo. Non richiede alcune modifica agli stampi ed alle macchine; viene personalizzato per replicare il bancale macchina e predisposto per l’inserimento di spine, riferimenti, battute, sistemi di caricamento e scorrimento stampo.
StampTEC blocca con forza stampi di qualsiasi forma e dimensione. Riduce drasticamente i tempi di cambio stampo (fino al 90%) rispetto ad una procedura convenzionale. Un solo operatore compie l’operazione facilmente ed in totale sicurezza, senza interventi all’interno della macchina.
Composto da 2 moduli magnetici, è facile da installare ed integrare con i controlli sia su presse preesistenti che in macchine di nuova costruzione. La sua modularità lo rende adatto ad ogni esigenza. Non è necessario modificare la pressa. StampTEC è costruito per la tua macchina. Lo spessore ridotto permette di preservare luce operativa.
Non richiede alcuna modifica agli stampi. Lavorare con StampTEC significa eliminare i costi di manutenzione e gestione di staffe, materiale di consumo, viteria.
È elettropermanente: un impulso elettrico in un secondo attiva il sistema (MAG) e lo stampo viene trattenuto dalla forza naturale dei magneti permanenti. La forza di bloccaggio rimane costante anche in assenza di alimentazione elettrica: non teme interruzioni di corrente.
StampTEC è “a prova di errore”: i sistemi di controllo installati supervisionano l’operazione e nel caso di anomalia inibiscono l’attivazione della pressa. La smagnetizzazione è consentita esclusivamente con la parte superiore in “punto morto”: impossibile rimuovere dello stampo a pressa aperta.
È realizzato in costruzione monolitica: ricavato dal pieno e presenta una superficie integralmente metallica; non presenta componenti soggetti ad usura. Sulla superficie del modulo magnetico possono essere ricavati dei riferimenti meccanici per velocizzare la procedura di posizionamento.
StampTEC è disponibile 2 configurazioni: STG – con effetto GRIP (spessore 37mm) e ST (spessore 46mm).
StampTEC è adatto a stampi di ogni forma e dimensione, senza alcuna modifica. Nel caso di stampi in materiale amagnetico o quando la superficie di contatto è molto ridotta, l’utilizzo di una semplice sottopiastra ferrosa consente la piena operatività del sistema.
La faccia dello stampo e le sue parti interne non presentano magnetismo residuo: in questo modo la rimozione dello sfrido è rapida e senza interferenze. Anche in caso di interruzione elettrica il sistema rimane operativo, trattenendo lo stampo con forza costante.
Sulla superficie del modulo è possibile ricavare dei riferimenti meccanici per velocizzare la procedura di posizionamento dello stampo. Il modulo inferiore può presentare uno scivolo di evacuazione sfridi. Il sistema è predisposto per accogliere cave a “U” per l’inserimento di sistemi di scorrimento stampo (“rollers”).
Ideata inizialmente per il settore della fresatura, ben presto trova applicazione nella movimentazione di carichi ferrosi e nel cambio stampi nelle presse iniezione plastica. Oggi la stessa, pratica tecnologia viene utilizzata da StampTEC.
Il circuito brevettato a doppio magnete Quadsystem è costituito da una struttura di poli a scacchiera, inseriti in un monoblocco di acciaio. Ogni polo genera una forza costante, uniforme e predeterminabile, proporzionale al numero di poli in contatto con la superficie dello stampo. La tecnologia Quadsystem non teme interruzioni di corrente: lo stampo rimane ancorato anche in assenza di elettricità, con la stessa forza a tempo indefinito.
La tecnologia Quadsystem MONOLITE permette la creazione di moduli magnetici con superficie di bloccaggio completamente metallica, senza elementi di giunzione, resina sigillante o altri elementi di contenimento. La superficie agisce come scudo meccanico, impenetrabile, per affidabilità e durata nel tempo senza manutenzione.