Le lattine dei principali marchi mondiali vengono prodotte su linee ad alta velocità, dove presse idrauliche modellano fondi e coperchi utilizzando stampi multicavità a doppio effetto. I metodi di bloccaggio tradizionali — staffe, viti o sistemi meccanici — rendono il posizionamento degli stampi lento, complesso e spesso poco sicuro. È qui che STAMPTEC fa la differenza: un sistema di bloccaggio magnetico che rende il cambio stampo più rapido, semplice e sicuro.
Perché STAMPTEC fa la differenza:
🔹 Attivazione con un solo pulsante che consente a un unico operatore di gestire il processo senza toccare lo stampo
🔹 Superficie magnetica uniforme che garantisce la piena compatibilità con stampi di qualsiasi dimensione o geometria, eliminando la necessità di basi standardizzate
🔹 Riduzione dei tempi di cambio e aumento della produttività
🔹 Forza magnetica costante e affidabile, anche in caso di interruzione di corrente
🔹 Maggiore sicurezza: nessun operatore vicino alla pressa; assenza di componenti meccanici pericolosi
🔹 Nessuna interferenza magnetica residua sullo stampo dopo il rilascio
🔹 Manutenzione minima e bassi consumi energetici: l’attivazione richiede solo 2 secondi